三层PPR管生产设备

PVC管挤出设备

PPR管材生产线

 一、PPR管材用途和特点:

PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品，尤其是它的卫生性能，从生产使用到废弃回手全过程都可达到高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。

二、PPR管材生产流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

PVC静音管生产线设备
PVC管挤出设备

PVC管排水管[1]

润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

　1. 管材表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高。

　　2. 抗老化性好，正常使用寿命可达50年以上。

　　3. 管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，适用于工业污水排放及输送。

　　4. 管道摩阻系数小，水流顺畅，不易堵塞，养护工作量少。

　　5. 材料氧指数高，供水管PVC管挤出设备，具有自熄性。

　　6. 管道线膨胀系数小，为0.07mm/m.。C，受温度影响变形量小。导 热系数和弹性模量小，与铸铁排水管相比抗冰冻性能优良。

　　7. 管材、管件连接可采用粘接，施工方法简单，操作方便，安装工效高

PVC管挤出设备三层PE防腐结构组成包括：熔结环氧粉末涂层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。环氧粉末是一种热固性的五毒涂料，穿线管PVC管挤出设备，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有良好的化学防腐性能和较高的机械性能，环氧底层的作用是形成连续涂膜，PVC管挤出设备，通过与钢管表面粘结固化而提供良好的附着力，并有很好的耐化学品性能和抗阴极剥离性能，聚合物胶黏剂的作用是在环氧粉末胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成一整体。三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，用于输油（气），城市供气供水等领域。"






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